2023年现场管理工作计划五篇【通用文档】

现场管理工作计划1  近日,6S现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。在推行中下面是小编为大家整理的2023年现场管理工作计划五篇【通用文档】,供大家参考。

2023年现场管理工作计划五篇【通用文档】

现场管理工作计划1

  近日,6S现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。在推行中我们首先深入现场查找问题,规划推行重点,在根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。通过6S管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。

  一、6S管理推行工作总结

  1、宣传及培训工作

  1.14月份主要工作宣传和培训6S管理,综合部对公司部门、车间行政人员、现场基层员工通过视频讲解进行6S的系统培训。

  1.2生产部制作6S宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S管理活动,并组织全厂职工6S知识考试,让广大职工全面认识了解6S管理内容,让每个职工明白自己是现场6S管理的一份子和重要成员,积极主动的`参与6S现场管理。

  2、6S推行实施整理、整顿、清理、清洁

  2.1明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间厂房、框架、仓库中的废物和废料,并对车间物品进行规范整理。

  2.2整顿工作进行比较顺利,物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

  2.3对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

  2.4清扫在整理和整顿期间开始穿*行,对厂区的垃圾进行彻底的清理,对操作室内、设备、地面、框架等地方实行严格要求,在清扫中发现问题,解决问题。

  2.5现场环境的变化更加喜人,不但,使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所,更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件,深受员工的欢迎和支持。

  2.6推广6S管理过程时,不断通过现场找出问题解决问题,透过现场看问题,问题就是机会,问题说明我们能做的更好,问题是教育人的机会,要把问题当问题看待,从而提升了我公司的6S管理。

  2.7在推广6S前,成品车间已经严格执行6S管理,对厂房、地面、设备、产品、物品等,进行分区、划线、标识、定位。车间的标识做的比较完善,6S管理得到初步的成绩,我也从中学习很多的6S推广知识。在今后的工作中我们不得的交流和严格的要求下,成品车间6S管理工作得到进一步的提升,目前已经是我公司推行6S典型示范车间。

  2.8公用工程车间是6S推进最快最好的车间,以前在比较管理的中连续3次为倒数第一名,从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在我推行6S过程中,车间专门安排一个现场专员与我对接,6S的要领和一些想法很快得到落实,车间现场面貌焕然一新。车间自己也实行很多有创意的管理办法,丰富了我公司6S管理内容。比如:车间班组比较管理的实施,比较管理扣分项的公布板的设立。

  二、在推行6S过程中存在的问题

  1、推行小组建设不到位,目前小组主要成员以生产部和车间人员为主,没有明确负责推广6S总负责人,没有把安环部和综合部纳入其中,一提到6S管理工作,默认为都是生产部的工作。

  2、车间的6S推行员都是安全员兼任,在管理上没有实际的权利,主要是车间不给予支持,安全员也认为不是他们的职责。

  3、对6S的认识不够,靠自己学习是有限的,在推广过程中很到地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的相信。

  4、6S管理同样要求下,车间和车间之间会存在很大的差别,说明有部分车间领导不注重6S管理的推广。

  6、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

  三、6S管理心得

  1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

  2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

  3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

  4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。

  5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

  6、6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,有人将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了*时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。

现场管理工作计划2

  一、经营业绩稳步上升,销售突破亿元大关。

  实际销售完成年度考核计划的130%,同比增长15%,所实现的纯利同比增长381%。确立了武商建二在青山区域市场的领先市场地位。 经营调整成效凸显。全年引进新渠道104个,淘汰品牌123个,调整率达70%以上。全场七大品类均实现20%以上的增幅,最高和最低毛坪较去年增长26%和13%。 两个工程两手齐抓。“打造20个百万品牌”和“引进10个成熟品牌”的“两手抓”工程,有21个品牌实现了销售过百万的业绩,整体销售同比增长36%,占全场销售总额的27%。 扩销增利企划先行。突破常规,通过整合资源,把握热点,推出个性化的营销活动,在营销造势上始终保持区域领先优势。

  二、服务体系不断完善,现场管理成效斐然

  04年建二狠抓现场管理,全面推行“亲情式服务”体系,在一线员工中开展“服务意识 ”的大讨论。对商场硬件设施进行了全面维修和整改,使卖场形象焕然一新。

  三、“执行”观念深入人心,人力资源不断挖潜。

  以“打造企业执行力”为指导思想贯穿全年的培训工作。共进行了900多小时,万余人次的各类培训,真正实践了建立学习型组织,培养知识型人才的工作要求。进行了两次较大规模的轮岗,涉及岗位异动37人,在员工中形成了强烈的反响。 04年的工作成绩显著,但也存在以下六点制约企业发展的问题:

  问题一:经营结构与发展目标不协调的状况依然非常明显。

  问题二:对市场形式的预见性与具体经营举措实施之间存在矛盾。

  问题三:促销形式的单一性和不可替代性禁锢了营销工作的发展。

  问题四:日常性的销售与热点性的销售差异仍未缩小,反而有扩大的趋势。

  问题五:全场性应季商品的货源及结构问题没有改变。

  问题六:供应商渠道的整合在04年虽有改变,但效果并不明显。

  20xx年,青山周边区域的商业竞争将日趋白热化。面对前有中南销品贸的整装待业,后有青山百货的步步紧追,我们将从以下几个方面重点入手:

  一、抓春节市场,确保开门红,誓夺年度目标 以春节营销工作为先导,全面实施旺季市场经营战略,确保一、二月份开门红及年度经营目标的顺利实现。

  二、准确把握市场定位,实施差异化经营 略微调高经营档次,跟青商、徐东、销品茂实行整体错位,打造区域时尚百货。特别是在区域市场内实现主流品牌独家经营的格局。

  三、组建货品部,实施进销分离,加大招商调整力度 通过组织架构的健全,为加快调整进度提供有力的软环境,使调整工作一步一个脚印地向前发展,从而达到区域百货经典的经营格局。

  四、以四楼的改造与经营为契机,全面整合场内资源 做强做大是企业经营的第一要务。以开发扩大四楼经营面积和内容作为05年的首要任务,进一步提升商场的经营功能,开发新的经济增长点。

  五、狠抓百万品牌,全面发挥二八效应 要从招商、装修、营销、人员、考核等各方面全面整合,提高百万品牌的成功率、成活率,使已有的百万品牌发挥领军作用。

  六、狠抓渠道优化,减小因供应商实力弱对经营造成的制约 在渠道整合上选择有实力的品牌和供应商,淘汰或择优选择一些非厂商或一级代理商的供应商,在营销、价格、货源、退换货等方面争取更多的政策。

  七、科学分析,力求突破,全面推行亲情化营销 05年的营销工作要突破较为单一的促销模式,加强情感式营销。通过宣传、陈列、服务整体造势,包装更生活化、时尚化,达到吸引客源,促进销售的目的。

  八、实施员工素质工程,实现人才发展战略转型 20xx年,我们将加大企业人才的培养和储备力度,实施培训“五个一”工程。同时,加大企业制度的执行力度,进一步规范全场员工的工作行为,形成和谐、规范的良好工作氛围。

  1 只有摆正自己的位置才能更好的适应工作岗位。营管工作本来就是一份兼职的工作,我从一个普通的导购员到实战营管工作,不断学习日常事务,从中明白要做一个有责任感的人,在做一名优秀导购员的基础上再做一名合格的营管员,在这里我要感谢那些在我*淡工作给我快乐和鼓励的人。

  2 只有公*处理每件事才能搞好各方关系。商场是一个人员很复杂的交际地点,而我的工作就是要在这样一个地方管好所有劳动纪律,要求每个员工做到不准在营业场所吃零食,看书报,玩手机,干私活,捧茶杯,柜台就餐,不准穿拖鞋上班,不准随意打闹,不准擅自离开工作岗位等等要管好每个员工很难,要搞好各商场的关系更是难上加难。因为涉及范围较广,只要你一不小心就会得罪很多人,到时商场的人都会指责你,领导会质疑你的能力,有的导购还会嘲笑你,可见公*处事是何等的重要。

  3 只有保持良好的工作状态才能*衡分配你的工作。在同一时间即要做导购又要做营管员是一件很容易出错的事,因为做营管员是建立在导购员的基础上的,在我们心中导购员的这份工作早生根发芽恰恰营管员这份工作才刚刚酝酿成行,当你在做导购的同时往往会忽略你的营管工作,导致有的员工纪律下降,这也是我在以后的时间里应该努力改进的环节。

  4 只有坚持原则落实制度才能提高商场形像。有时当我在巡场中遇到极其难搞的.导购,明明她正在犯错可她却偏偏不认为自己有错,还振振有词,或许你还会赏赐到一顿痛骂。虽然有时我的心里存在害怕,但与此同时我还会想到此时此刻的我是一名营管员,我要坚持我的原则,我有责任和义务去监督她,因为她的行为正影响着整个购物中心形像。

  5 只有树立服务意识观加强团队协调才能把分内分外工作做好。营管部好比是一个充满激情的团队,虽然大家工作都很忙,但我们每个人都没忘自己是一个时刻准备为购物中心服务的人。从不了解到一起并肩作战,最后一起分享战胜的喜悦,我们在一次次的挫折 中不断的成长,我们都在积极的去学习,并渴求进步,当然这些都是为了我们能更好的完成下一个任务做好前期准备,最好的见证还要在日后的工作中去检验,更要感谢领导对我们的指导和教育,使我们将做得更自信和出色,有那么一个口号‘超越自我 勇做第一’除了感激,我们还明白一个人的成绩是微博的,团队优秀才是我们共同努力的目标,因此在日后的营管工作中,我们将更重视团队建设,一起为提高购物中心的劳动纪律而奋斗。

现场管理工作计划3

为进一步加强公司内部的规范化管理,增强基层岗点岗位的自主管理意识,完善公司的各项管理机制,发挥管理的最大效能,促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展,经研究制定20XX年度6s管理活动实施意见:

1、适用范围:党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队

2、目的意义

开展6s管理活动,是公司提升管理水*,外塑形象内强素质的一项具体措施,也是公司规范内部管理,促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动,旨在统一规范各岗位的共性标准要求,调动广大员工的工作积极性,广泛参与,积极创建,促进各项工作的健康发展。

3、6s管理之内容

整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。

安全(SECURITY)--重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

4、组织领导为加强活动的组织领导,保证活动的顺利进行,公司成立6s管理活动领导小组:

组长:xxx副组长:xxxxxxxxx成员:xxxxxxxxxx

活动小组下设办公室在安全督察科,xxx任办公室主任

办公室成员:由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成,具体负责整个活动的日常工作,各车间要成立相应的组织机构。

6、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的`效果,由安全督察科牵头,每月组织两次检查,初次检查为随机抽查,检查结果在调度会上通报下发,每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员,安全督察科两名管理人员,各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元,无故不参加检查扣责任单位2分。

7、考核制度相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍,连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度,每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名,连续两次被评为最后一名,对相关单位正职罚款200元,副职罚款100元。

8、其他要求高度重视,精心组织。各科室、车间要提高认识,明确本次活动的重要意义,特别是各级管理人员,要正确对待、高度重视、精心组织,在推进6s管理的同时,促进各项管理工作更上一个新台阶。

9、考核细则附后:

解释权:安全督察科

xxxx年x月x日

现场管理工作计划4

第一部分:现状分析

公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5S现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5S现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:

一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。

二、5S工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水*明显落后。

三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。

四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。

第二部分:奋斗目标和实施计划

为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5S管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5S现场管理目标及工作计划

一、5S现场管理奋斗目标:

地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)

二、5S现场管理工作计划

(一)培训:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处

培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5S现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。

(二)检查:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性PDCA循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,根据实际情况随时组织,并每次下发一期《5S现场管理图片集》,力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核,10 分为满分;8-9(含8 分)分为合格,需持续改进;8 分以下为不合格,每项考核部门负责人50元,安全环保督察员30元,需重点检查监督;各分厂每周组织1次安全卫生、5S现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1次处罚部门负责人300元,安全环保督察员200元;

(三)目视化管理标识:xxxx年3月---6月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。

(四)定置定位:xxxx年3月---12月责任部门:公司各部门

重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检验台、产品标识、库房物品,具体操作由各部门安全环保督察员负责实施。各分厂、处室办公室每周日检查卫生、物品定置、玻璃等,不合格全厂通报,并处罚部门负责人100元,管理员50元;

(五)看板管理推行:xxxx年3月---12月 责任部门:公司各部门

杜绝现场管理中的漏洞,实施看板管理,压力容器(储气罐)、消防器材实施月度检查表贴,准确及时传达:配件是否齐全,数量是否足够,质量是否完好,检查时间,检查人等信息,缩短检查时间,提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开展一种看板管理,开展方案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环处,对于不报分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元,对开展看板管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月 责任部门:六大分厂

重点治理跑冒滴漏,跑冒滴漏带来无功重复的清理工作,严重阻碍了员工积极性,为了改变此类恶性循环现象,主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报(每周分厂不少于5处,生产处室协助指导处理不少于1处),每少于1处处罚部门负责人200元,安全环保督察员100元。

第三部分:具体要求

各分厂、处室加强组织领导,抓好落实,提高认识,确立以部门主要负责人为5S管理的首席责任人,确保5S现场管理各项工作责任到人。

一、 各分厂、处室明确主体责任,坚持“属地管理”原则,落实“谁主管谁负责”现场管理责任制,加大监管和考核力度。

二、“从我做起,从细节做起”,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神。

三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵章守纪,扭转“习惯性违章”,潜移默化改变习惯,创造整洁有序的工作环境。

四、根据《安全生产管理办法》、《现场管理考核办法》、《安全生产管理考核办法》等相关办法进行严格考核。

现场管理工作计划5

  第一部分:现状分析

  公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5S现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5S现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:

  一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。

  二、5S工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水*明显落后。

  三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。

  四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。

  第二部分:奋斗目标和实施计划

  为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5S管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5S现场管理目标及工作计划。

  一、5S现场管理奋斗目标:

  地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)

  二、5S现场管理工作计划

  (一)培训:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处

  培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5S现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。

  (二)检查:xxxx年3月---12月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

  开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性PDCA循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,根据实际情况随时组织,并每次下发一期《5S现场管理图片集》,力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核,10 分为满分;8-9(含8 分)分为合格,需持续改进;8 分以下为不合格,每项考核部门负责人50元,安全环保督察员30元,需重点检查监督;各分厂每周组织1次安全卫生、5S现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1次处罚部门负责人300元,安全环保督察员200元;

  (三)目视化管理标识:xxxx年3月---6月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

  开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。

  (四)定置定位:xxxx年3月---12月责任部门:公司各部门

  重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检验台、产品标识、库房物品,具体操作由各部门安全环保督察员负责实施。各分厂、处室办公室每周日检查卫生、物品定置、玻璃等,不合格全厂通报,并处罚部门负责人100元,管理员50元;

  (五)看板管理推行:xxxx年3月---12月 责任部门:公司各部门

  杜绝现场管理中的`漏洞,实施看板管理,压力容器(储气罐)、消防器材实施月度检查表贴,准确及时传达:配件是否齐全,数量是否足够,质量是否完好,检查时间,检查人等信息,缩短检查时间,提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开展一种看板管理,开展方案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环处,对于不报分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元,对开展看板管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。

  (六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月 责任部门:六大分厂

  重点治理跑冒滴漏,跑冒滴漏带来无功重复的清理工作,严重阻碍了员工积极性,为了改变此类恶性循环现象,主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报(每周分厂不少于5处,生产处室协助指导处理不少于1处),每少于1处处罚部门负责人200元,安全环保督察员100元。

  第三部分:具体要求

  各分厂、处室加强组织领导,抓好落实,提高认识,确立以部门主要负责人为5S管理的首席责任人,确保5S现场管理各项工作责任到人。

  一、 各分厂、处室明确主体责任,坚持“属地管理”原则,落实“谁主管谁负责”现场管理责任制,加大监管和考核力度。

  二、“从我做起,从细节做起”,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神。

  三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵章守纪,扭转“习惯性违章”,潜移默化改变习惯,创造整洁有序的工作环境。

  四、根据《安全生产管理办法》、《现场管理考核办法》、《安全生产管理考核办法》等相关办法进行严格考核。

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